المبادلات الحرارية الصفائحية ذات الجوانات
المبادلات الحرارية الصفائحية ذات الجوانات (GPHE) هو جهاز يُستخدم لنقل الحرارة بين تيارين أو أكثر من السوائل (سائلة أو غازية). يتكون هذا المبادل من صفائح معدنية رقيقة ومموجة مفصولة بالحشيات ومضغوطة داخل إطار. عندما تمر السوائل عبر القنوات التي تتشكل بين الصفائح، تنتقل الحرارة من السائل الأكثر حرارة إلى السائل الأكثر برودة. تؤدي نمطية تموج الصفائح إلى زيادة سطح نقل الحرارة وإحداث اضطراب في تدفق السوائل، مما يزيد من كفاءة نقل الحرارة.
الأداء
أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر مباشرة على معدل نقل الحرارة هو اختيار مادة صفائح المبادل الحراري. إن اختيار المواد المناسبة لهذه المكونات أمر بالغ الأهمية لتحقيق الأداء الأمثل وزيادة عمر المعدات. يمكن للمهندسين، من خلال فهم خصائص وتطبيقات المواد المختلفة، تصميم مبادلات حرارية محسّنة لتلبية احتياجات العملية المحددة.
بعض المواد الأكثر شيوعًا المستخدمة في تصنيع الصفائح تشمل:
* الفولاذ المقاوم للصدأ (304L، 316L، وما إلى ذلك)
* SMO
* سبائك التيتانيوم
المواصفات الفنية
صفائح المبادل الحراري
| مادة الصفيحة | الاستخدامات الشائعة |
| AISI 304L | الاستخدام العام، مياه منخفضة جدًا من الكلوريد، المنتجات الغذائية |
| AISI 316L | الاستخدام العام، المياه، مياه أبراج التبريد، المحاليل المخففة من الكلوريد، المنتجات الغذائية والألبان، البيئات الدوائية، الأحماض المخففة، المحاليل القلوية المخففة |
| 254 SMO / 904L | مياه شبه مالحة، محاليل الكلوريد، الأحماض المخففة، المحاليل القلوية المخففة |
| التيتانيوم | مياه البحر أو المياه شبه المالحة، المحاليل المركزة من الكلوريد، مياه مالحة كلورية، الأحماض المخففة |
| سبائك التيتانيوم-البلاديوم | مياه البحر بدرجة حرارة عالية أو مياه مالحة كلورية |
| Nickel 200/201 | المحاليل القلوية |
| سبائك النيكل (مثل HASTELLOY C-276، C-2000، HYBRID-BC1) | البيئات المسببة للتآكل (مثل حمض الكبريتيك المركز)، العمليات الكيميائية |
الحشيات (Gaskets)
| مادة الحشوة | درجة حرارة التشغيل | |
| SBR | -15 إلى 70°C | المياه |
| NBR | -18 إلى 100°C | المياه، السوائل المعدنية الأساسية، الدهون، الزيوت النباتية والحيوانية، زيوت السيليكون |
| NBRLT | -45 إلى 100°C | |
| HNBR | -24 إلى 150°C | النفط الخام، المياه، السوائل المعدنية الأساسية، الدهون، الزيوت النباتية والحيوانية، زيوت السيليكون |
| EPM/EPDM | -50 إلى 150°C | المياه، البخار المشبع، الكحوليات، الأحماض العضوية والمعدنية، المذيبات القطبية، البيئات القلوية |
| Viton | -18 إلى 200°C | الدهون والزيوت المعدنية، الهيدروكربونات العطرية والكلورية، المنتجات النفطية، الأحماض |
تُستخدم البراغي والصواميل والأورينغات لتثبيت الصفائح معًا وضمان إحكام كامل. هذه المكونات لها أهمية كبيرة في المبادلات الحرارية المزودة بحشوات (Gasket).تُعدّ شركة طها قالب (TGT) من أبرز الشركات الرائدة في تصنيعالمبادلات الحرارية الصفائحية ذات الجوانات (GPHE)، حيث تقدّم مجموعة واسعة من المنتجات التي تلبي احتياجات الصناعات المختلفة.
تستخدم الشركة برامج هندسية متطورة لتصميم المبادلات بدقة عالية وتحسين كفاءتها.
تتميّز منتجات TGT بأنها تُصنّع من مواد عالية الجودة وباستخدام معدات إنتاج حديثة لضمان أداء متميّز وعمر تشغيلي طويل.
كما تمتلك الشركة مكابس هيدروليكية كبيرة السعة تمكّنها من تصنيع مبادلات حرارية بأبعاد كبيرة لتلبية المتطلبات الصناعية الخاصة.
مواصفات المنتج
تصميم الصفائح
العلم والتقنية وراء تصميم صفائحنا
مَجْرَى التعليق لقضيب التوجيه
حُجرة التسريب
مَدخل / مَخرج
لتقليل انخفاض الضغط عند المنفذ (Port Pressure Drop)، تم تحسين منافذ الدخول والخروج (Inlet/Outlet Portholes) بشكل أمثل.
منطقة نقل الحرارة الرئيسية
لزيادة اضطراب السائل (Fluid Turbulency) ورفع مُعامل نقل الحرارة. تم تصميم وتَسْجِيل براءة اختراع لنمط الأَسْهُم المتقطع (Broken Chevron).
حَشْوَة (جوان) مُثبَّتة في مَجْرَى الصفيحة
لضمان إغلاق الصفائح بشكل صحيح، تم تصميم وتصنيع حشوات طها قالب بطريقة فريدة. وينتج عن ذلك سهولة في الصيانة، وتكلفة أقل، وضغط تشغيل أعلى.
منطقة التوزيع
تضمن منطقة توزيع أنماط صفائح طها قالب مرور تدفق السائل عبر الصفيحة بأكملها بشكل أكثر انتظامًا.
أنواع الصفائح
السطح المموج
يشبه هذا النمط لوحة الغسيل، إذ يتكوّن من مجموعة من البروزات والانخفاضات المتتابعة.
النمط المشطّي أو نمط عظم السمكة
يتميز هذا النمط بتصميم على شكل حرف V أو بنمط عظم السمكة.
نمط مموج ذو طيات ثانوية
هذا النمط هو نوع من النمط المموج يتميز بوجود طيات إضافية أصغر حجماً.
نمط متعرج (Zigzag)
كما يوحي اسمه، يتكوّن هذا النمط من مجموعة من الخطوط أو الطيات المتعرجة (زيجزاج).
البروزات والانخفاضات
يحتوي هذا النمط على بروزات بارزة وانخفاضات مقابلة لها.
السطح المموج المائل
هذا النمط هو نمط مموج موضوع بشكل مائل بالنسبة للاتجاه الرئيسي لتدفق السائل.
مواصفات الحشية
۱. تصميم بيضاوي متناسق
تم تصميم حشياتنا بمقطع بيضاوي فريد يتوافق تمامًا مع صفائح TGT المتخصصة، مما يضمن أقصى كفاءة في نقل الحرارة.
۲. المقطع المتقدّم لإحكام فائق
يضمن المقطع المحسّن للحشية إحكامًا استثنائيًا، ويمنع التسرب ويحقق أداءً مثاليًا.
۳. التركيبة الخاصة بشركة طَهَا قوالب
توفّر التركيبة الخاصة لحشيتنا أداءً استثنائيًا في درجات الحرارة والضغوط العالية، وتتجاوز المعايير الصناعية المعتادة.
۴. تصميم مقاوم للتسرب لتسهيل التركيب
يقلل التصميم المبتكر لحشيات TGT من مخاطر التسرب ويسهّل عملية التركيب، مما يوفر الوقت والجهد لكم.
أنواع الحشيات
لضمان الأداء الأمثل في مجموعة واسعة من التطبيقات، تقدّم شركة طها قالب أنواعًا مختلفة من مواد الحشيات. يعتمد اختيار مادة الحشية على نوع السائل المستخدم، ودرجة الحرارة، وظروف الضغط.
المشبك الخماسي يحتوي على خمس مخالب قابلة للقفل معًا التي تثبت الحشية بإحكام على الصفائح. يضمن هذا التصميم إحكامًا قويًا وموثوقًا حتى في ظروف الضغط ودرجة الحرارة العالية.
يتكون المشبك الثلاثي من ثلاث مشابك قابلة للقفل معًا تتشابك مع الحشية والصفائح. يوفر هذا التصميم حلًا بسيطًا وفعّالًا للإحكام، مناسب لمجموعة واسعة من التطبيقات.
أبعاد المبادل الحراري اللوحي
مزايا طه قالب
التصميم
التصميم الكامل للمبادل الحراري الصفائحي
ميزات التصميم الحاصل على براءة اختراع
لاصق حاصل على براءة اختراع
إطارات حاصل على براءة اختراع
حشوات حاصل على براءة اختراع
صفائح حاصل على براءة اختراع
الصفائح الحاصلة على براءة اختراع للمبادلات الحرارية الصفائحية المزودة بحشوات من طه قالب: تصميم محسّن، أداء مثالي.
برنامج التصميم الأمثل للمبادل الحراري الصفائحي
أحد أهم المجالات الفنية في إنتاج المبادلات الحرارية الصفائحية (PHE) هو القدرة على محاكاة العمليات وتصميم هذه المبادلات بدقة وكفاءة. في الوقت الحالي، هذه القدرة محصورة في عدد قليل من الدول. يجب الانتباه إلى أن اختيار مبادل حراري صفائحي خاطئ أو تصميم غير صحيح أو غير فعال، نتيجة استخدام برنامج غير مناسب أو حسابات خاطئة، قد يؤدي إلى زيادة التكاليف، اضطرابات في الإنتاج، وحتى أضرار جانبية – خاصة إذا كان السائل المتدفق في المبادل خطيرًا.
استنادًا إلى المعرفة المحلية المطوَّرة داخل الشركة، نجحت شركة طه قالب في تطوير برنامج متخصص لتصميم أنواع مختلفة من المبادلات الحرارية الصفائحية لأول مرة في الشرق الأوسط، مما وضع الشركة إلى جانب الرواد العالميين في هذا المجال.
إنجازات البحث والتطوير
الإنتاج والجودة
الدورة الكاملة لإنتاج المبادلات الحرارية الصفائحية ذات الجوانات
تحافظ شركة TGT على السيطرة الكاملة على دورة إنتاج (GPHE). من التصميم الأولي إلى التجميع النهائي، يتم هندسة جميع المكونات داخليًا، مما يضمن الأداء الأمثل والتخصيص الدقيق. يتيح هذا النهج الشامل تكييف المبادلات الحرارية بدقة لتلبية الاحتياجات الخاصة لكل عملية.
إنتاج الحشوات داخليًا
تُعرف شركة طاها قالب بأنها الشركة الوحيدة في الشرق الأوسط التي تنفذ جميع مراحل ودورة إنتاج المبادلات الحرارية الصفائحية بالكامل ضمن منشأة واحدة. يشمل هذا النهج الشامل جميع مراحل عملية الإنتاج، بما في ذلك: توريد المواد الخام، التصميم الهندسي للمبادل الحراري، تصميم قوالب الصفائح والحشوات، تصنيع القوالب، تشكيل الصفائح، إنتاج الحشوات، إنتاج الإطارات، اللحام بالليزر، الرقابة النوعية الآلية، التجميع واختبار الأداء. يتيح الإنتاج الداخلي للمبادلات الحرارية الصفائحية في طاها قالب، إلى جانب كسب ثقة العملاء والحفاظ على الملكية الفكرية لهم، تقديم منتجات مصممة بدقة وحتى بشكل خاص لتلبية احتياجات كل عميل. بالإضافة إلى ذلك، يسمح هذا النهج لشركة طاها قالب بتحمل المسؤولية الكاملة عن جودة وأداء منتجاتها وضمان رضا العملاء التام.
التحكم الدقيق في الجودة
تمر عملية الإنتاج في طها قالب، من توريد المواد الخام وحتى التجميع النهائي، تحت إشراف دقيق من فريق ضمان الجودة المخصص. يتم مراقبة كل مرحلة، بما في ذلك تشكيل الصفائح، التشغيل الآلي، الطلاء والتجميع، بعناية لضمان الالتزام بأعلى معايير الجودة.
تُستخدم تقنيات فحص متقدمة، مثل الفحص في الغرفة المظلمة للتحقق من أبعاد وشكل الصفائح، والاختبارات المتقدمة لصلابة الحشوات وإحكام الإغلاق، لضمان التوافق التام مع معايير الجودة العالمية.
المختبرات المعتمدة وفقًا لمعيار ISO 17025
في عملية تصميم وتصنيع المبادلات الحرارية الصفائحية، بعد التحليل العددي وتصميم المنتج الجديد (بما في ذلك تصميم الصفائح والحشوات الجديدة)، يتم تصنيع نموذج أولي من المبادل المصمم. تُختبر أداء العينة تحت ظروف التشغيل الحقيقية. أسست طاها قالب مختبرًا صناعيًا بحثيًا فريدًا لاختبار الأداء وكفاءة الطاقة للمبادلات الحرارية. يُعد مختبر المبادلات الحرارية في طاها قالب المختبر الوحيد في البلاد الذي حصل على شهادة ISO 17025 لأداء المبادلات الحرارية.
تم إنشاء مختبر البوليمرات والمطاط المتخصص في شركة طاها قالب البحثية والصناعية في توس بهدف مراقبة المعايير النوعية وتطوير تنوع المنتجات البوليمرية في صناعات النفط والغاز والبتروكيماويات. يعتمد هذا المختبر على أعضاء هيئة تدريس، مهندسين متخصصين، وأجهزة اختبار متقدمة وفقًا للمعايير الوطنية والدولية، بما في ذلك أهم اختبارات صناعة البوليمر والمطاط. كما يضم المختبر تجهيزات خاصة لتحديد عمر حشوات المبادلات الحرارية الصفائحية (PHE) بهدف تحسين طول عمرها.
تتطلب عمليات الإنتاج المختلفة مثل التشغيل الآلي، اللحام، والطلاء (Cladding) إجراء الميتالوجرافيا والفحص المجهري لضمان الحصول على الخصائص المرغوبة للسبائك والمعادن، بما في ذلك الليونة، الصلابة، ومقاومة الشد. ولضمان جودة الأجزاء المنتجة، تُعد الاختبارات غير الإتلافية ضرورية. لهذا الغرض، تم تجهيز مختبر الميتالوجرافيا والاختبارات غير الإتلافية (NDT) ليتمكن من تقديم خدمات متنوعة في هذا المجال. وبفضل التخصص والمعدات المتقدمة، حصل هذا المختبر أيضًا على شهادة ISO 17025.
مدة التسليم
الخدمات (على مدار 24 ساعة، سبعة أيام في الأسبوع)
أكبر مركز متخصص في صيانة المبادلات الحرارية في الشرق الأوسط
يُعدُّ مركز خدمات الصيانة التابع لشركة طه قالب أكبر مركز متخصص في إصلاح المبادلات الحرارية الصفائحيةفي البلاد. يستطيع مهندسونا ذوو الخبرة فك و إصلاح و إعادة تأهيل و تنظيف جميع أنواع المبادلات الصفائحية في مواقع المركز، بما في ذلك: المبادلات ذات الجوانات، ونصف الملحومة (Semi-Welded)، والملحومة (Welded). يقوم الفنيون المختصون أولاً بفحص جميع أجزاء المبادلات الحرارية، ثم يتم استبدال الأجزاء التالفة فورًا بأجزاء جديدة. يتم بعد ذلك اختبار المبادلات المُجمَّعة باستخدام معدات اختبار الضغط الهيدروستاتيكي وفقًا لمعيار API 662 أو المعايير الأخرى ذات الصلة. وبعد اجتياز الاختبار بنجاح، يقوم فريق الخدمة لدينا بتجهيز المبادلات الحرارية للتعبئة والتحميل والشحن إلى الوجهة المحددة.
